以下是榨油炒料机初次使用前的详细清洁与调试步骤，帮助您安全地启动设备：

一、初次使用前清洁步骤

1. 拆卸与检查配件

• 完全拆解：按说明书拆卸榨油模块、滤网、进料口、出油管等部件。

• 检查零件完整性：确认所有螺丝、密封圈无缺失或破损（尤其新机器可能因运输产生松动）。

2. 清洗各部件

• 食品清洗剂浸泡：用温水+中性洗洁精或食品清洁剂清洗滤网、榨膛、导流槽等易残留油污的部位。

• 高压冲洗：用软毛刷清理滤网孔隙，避免油渣堵塞（可搭配旧牙刷）。

• 烘干处理：用厨房纸吸干水分，或放入烤箱低温（≤50°C）烘干2小时，防止生锈或霉变。

3. 检查密封性与润滑

• 涂抹食品润滑脂：在榨膛内壁、齿轮连接处等摩擦部位涂抹少量润滑脂（勿过量）。

• 密封圈检查：确保所有橡胶密封圈无老化裂纹，必要时更换新件。

  
  

二、调试前的准备工作

1. 安装与固定

• 稳固放置：选择平整台面，确保机器四脚支撑牢固（商用机型需接地线）。

• 组装复位：按顺序装回滤网、出油管、进料斗等部件，拧紧螺丝至不松动即可（避免过紧损坏螺纹）。

2. 电源与安全检查

• 插头检测：确认电源线无破损，插头插入插座后无松动或火花。

• 急停按钮测试：按下急停开关，确保设备能立即停止运行。

三、空载调试流程

1. 空转测试

• 启动设备：打开电源开关，先以低转速（如100-200转/分钟）空转1-2分钟。

• 观察异常：检查是否有异响、震动或零件松动现象，若有立即停机排查。

2. 温度校准（如适用）

• 温控功能测试：设置目标温度（如180°C），观察加热元件升温是否均匀，校准温控器误差。

3. 压力测试（商用机型）

• 压力表检测：冷态下启动设备，记录空载压力值，正常范围通常为0.2-0.5MPa（具体以说明书为准）。

四、初次试运行注意事项

1. 避免投料：初次运行不添加任何原料，仅测试设备运行稳定性。

2. 观察排油口：检查出油管道是否畅通，有无漏油或喷溅风险。

3. 气味排查：若闻到烧焦味，立即关闭电源并检查电机或加热元件是否过热。

   
   

五、调试完成后的保养

1. 二次清洁：空转结束后再次拆卸滤网等部件，用清水冲洗残留的润滑脂或杂质。

2. 润滑维护：重新涂抹适量润滑脂，确保下次使用时部件顺滑。

3. 记录参数：记录空载温度、压力等数据，作为后续故障排查的参考基准。

常见问题与解决方案

• Q：空转时有尖锐噪音
  A：检查齿轮是否错位，或轴承内是否有异物，必要时联系售后更换部件。

• Q：出油口不出油
  A：确认滤网是否未装反，或出油管被残留物堵塞，需全部清理。

通过以上步骤，可确保榨油炒料机在初次使用时处于良好状态，为后续生产油脂奠定基础！若仍有疑问，建议参考说明书或联系厂家技术支持。